Влияние физико-химических параметров смазочно-охлаждающих технологических сред на силовые показатели процесса лезвийной обработки

Автор: Гайфуллин И. И., Плаксин А. М., Пиунов В. Ю.

Журнал: Сибирский аэрокосмический журнал @vestnik-sibsau

Рубрика: Технологические процессы и материалы

Статья в выпуске: 2 т.24, 2023 года.

Бесплатный доступ

Проблема обеспечения повышенных точностей без потери производительности встречается практически во всех машиностроительных предприятиях. Смазочно-охлаждающие технологические среды влияют на весь процесс лезвийной обработки: отвод тепла с поверхности режущего инструмента, образование дополнительного слоя между поверхностями режущего инструмента и детали оказывают влияние на ювениальные поверхности детали при помощи расклинивающего действия. Положительное влияние смазочно-охлаждающих технологических сред достигается только в случае их рационального выбора. В настоящее время, выбор технологических сред основан на некоторых законодательных нормативах предприятия. Выбор осложнен множеством марок на рынке смазочно-охлаждающих технологических сред. Производители сред дают лишь качественную оценку своим маркам, основываясь на их функциональных действиях. С подобной проблемой выбора рациональной марки смазочно-охлаждающей технологической среды столкнулись и при изготовлении инновационных разгонных блоков «Фрегат» и «Фрегат-СБ». Оценку влияния технологических сред проводили экспериментальным методом при обработке ранее перечисленных конструкционных материалов. Методика проведения эксперимента - наружное точение на различных скоростях резания и подачах режущего инструмента. В качестве способа подачи технологической среды выбран полив свободно падающей струей. Проводился замер сил резания под действием различных технологических сред. На основе проведенного эксперимента составлены регрессионные зависимости физико-химических параметров технологических сред от режимов резания. В последующем по регрессионным зависимостям возможно проводить выбор оптимальной марки технологической среды при учете сил резания на различных режимах резания.

Еще

Смазочно-охлаждающие технологические среды, выбор технологических сред, лезвийная обработка, регрессионные зависимости, конструкционные материалы

Короткий адрес: https://sciup.org/148326834

IDR: 148326834   |   DOI: 10.31772/2712-8970-2023-24-2-385-395

Список литературы Влияние физико-химических параметров смазочно-охлаждающих технологических сред на силовые показатели процесса лезвийной обработки

  • Асюшкин В. А., Викуленков В. П., Ишин С. В. Универсальный разгонный блок повышенной энерговооружённости «Фрегат-СБУ» // Вестник НПО им. С. А. Лавочкина. 2016. Вып. 2 (36). С. 147–156.
  • Башкирцева И. В. Повышение эффективности суперфиниширования путем рационального применения смазочно-охлаждающей жидкости: дис. ... канд. техн. наук: 05.03.01. Волжский, 2009. 112 с.
  • Булыжев Е. М. Технологическое обеспечение машиностроительных производств смазочно-охлаждающими жидкостями: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.08. Ульяновск, 2003. 429 с.
  • Годлевский В. А, Капустин А. С., Подгорков В. В. Применение водяного пара в качестве СОТС при обработке металлов резанием // Вестник машиностроения. 1999. № 7. С. 35–39.
  • Латышев В. Н., Наумов А. Г. Механизм радикально-цепных реакций при лезвийной обработке металлов // Металлообработка. 2009. № 3. С. 8–16.
  • Латышев В. Н., Наумов А. Г., Чиркин С. А. Использование микрокапсул для подачи смазки в зону контакта металлических поверхностей // Вестник машиностроения. 2001. № 3. С. 13–18.
  • Михайлов А. Н., Сидорова А. Н. Моделирование воздействия СОТС на процесс обработки заготовок резанием // Наукоёмкие технологии в машиностроении. 2012. № 1. С. 11–13.
  • Наумов А. Г. Повышение эффективности лезвийной обработки быстрорежущим инструментом при использовании экологически чистых СОТС: дис. ... д-ра техн. наук: 05.03.01. М., 1999. 408 с.
  • Кущева М. Е., Клауч Д. Н., Кобелев О. А. Принцип выбора смазочно-охлаждающих технологических сред для обработки металлов резанием // Известия МГТУ «МАМИ». 2014. Т. 2, вып. 1(19). С. 73–76.
  • Кисель А. Г. Повышение эффективности токарной обработки нежестких заготовок на основе рационального выбора СОЖ: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.07. Омск, 2018. 175 с
  • Pantalé O. Plateforme de prototypage virtuel pour la simulation numérique en grandes transformations thermomécaniques rapides: habilitation à diriger des recherches. Ecole Nationale d’Ingénieurs de Tarbes. Soutenue 19.07.05. Toulouse, 2005. 229 p.
  • Germain G. Contribution à l’optimisation du procédé d’usinage assisté laser: thèse présentée pour obtenir le grade de docteur: mécanique, matériaux et procèdes. ENSAM d’Angers. Soutenue 04.12.06. Angers, 2006. 175 p.
  • Sydorova H. Pratique de la modélisation des processus de coupe avec assistance. Hal-00975360, 2014.
  • CIRP Annals / R. M’Saoubi, D. Axinte, S. L. Soo et al. // Manufacturing Technology. 2015, Vol. 64, No. 2. P. 557–580.
  • Kharchenko M. V., Dema R. R., Bilichenko V. I. Energy reduction technologies based on the lubricant supply in the roll contact system «quarto» during the hot strip rolling // Materials Science Forum. 2016. Vol. 870. P. 446–453.
Еще
Статья научная