Интенсификация процесса переработки молочной продукции электротехнологическими методами

В области интенсификации процессов изготовления молочной продукции на базе сухого молока проводятся исследования, базирующиеся на внедрении в аппаратурно-технологические схемы производства электрофизических способов переработки. Многообещающими считаются методы переработки и обеззараживания молочной продукции с использованием электрических полей и ультразвуковых воздействий путем их комбинирования на различных стадиях переработки продукции. Востребованность в сухих молочных продуктах в рационе питания определяет актуальность проведения научно-исследовательских работ по модернизации существующих технологичных способов с разработкой энергоэффективных сушилок, использующих ультразвуковое воздействие при распылении сырья. Перспективным направлением, обеспечивающим как улучшение качества сушки, так и снижение энергоемкости готового продукта, является внедрение в аппаратурно-технологическую систему производства сухой сыворотки ультразвука. УЗ-распыление позволяет сформировать более однород¬ный факел распыла (по сравнению с пневматическим распылением), что исключает унос продукта из-за низкого содержания мелкой фракции (частиц размером менее 10 мкм). Применение УЗ-колебаний на стадии взаимодействия капель с сушильным агентом интенсифицирует процесс испарения влаги (за счёт увеличения коэффициента диффузии), что дает возможность снизить температуру сушки и интенсифицировать процесс обеззараживания. Сушильная установка с ультразвуком может быть достойной альтернативой распылительным сушилкам, используемым в настоящее время на предприятиях АПК и в фермерских хозяйствах. В статье представлена аппаратурно-технологическая схема переработки молока с внедрением ультразвуковой сушилки, позволяющая понизить энергоёмкость процесса в 2,5 раза. Установлено, что в УЗС обеспечивается стерилизация продукта при высокой однородности капельного распыления. Численность бактерий с пневматическим распылением составляет 91,0 млн КОЕ/мл, при ультразвуковом - 3,9 млн КОЕ/мл.