Гидродинамика псевдоожиженного слоя овса при обжарке перегретым паром

Бесплатный доступ

Для правильной организации процесса сушки и обжарки овса в псевдоожиженном режиме, а также при проектировании сушилок и обжарочных установок, необходимо знать основные гидродинамические показатели слоя материала. Они служат хорошей оценкой структуры слоя и способствуют определению оптимальных режимов подачи теплоносителя, при которых создается большая подвижность частиц материала в слое. Гидродинамические характеристики псевдоожиженного слоя определялись по изменению сопротивления слоя в зависимости от скорости пара и удельной нагрузки продукта на газораспределительную решетку, а также по изменению высоты слоя псевдоожиженного материала в зависимости от скорости пара и высоты неподвижного слоя. Исследование проводили в следующих диапазонах изменения технологических параметров: температура воздуха 343–373 К, температура пара 383–413 К; скорость потока теплоносителя на входе в слой – от 1,8 до 3,0 м/с; удельная нагрузка продукта на решетку – от 15 до 30 кг/м2. Определены скорость псевдоожижения зерна овса, порозность и потери давления перегретого пара в псевдоожиженном слое материала. Отклонение экспериментальных данных от расчетных не превышало (18%. Получены графические зависимости степени расширения и однородности слоя зерна овса. Показано, что увеличение удельной нагрузки слоя овса на решетку способствует образованию более однородной структуры псевдоожиженного слоя. Анализ однородности и равномерности псевдоожижения монодисперсного слоя овса позволяет оценить его качество и выбрать оптимальный гидродинамический режим для проведения процесса сушки и обжарки.

Еще

Обжарка овса, гидродинамика псевдоожиженного слоя, перегретый пар

Короткий адрес: https://readera.ru/140229935

IDR: 140229935   |   DOI: 10.20914/2310-1202-2017-4-49-55

Список литературы Гидродинамика псевдоожиженного слоя овса при обжарке перегретым паром

  • Шевцов А.А., Куцов С.В. Новое в технологии гидротермической обработки зерна овса: монография, Воронеж: ВГТА, 2010. 160 с.
  • Остриков А.Н., Шевцов С.А., Куцов С.В. Исследование кинетики процесса сушки пищевого растительного сырья при активных гидродинамических режимах и разработка методики инженерного расчета сушилки//Вестник ВГУИТ. 2015. № 1. С. 42-50.
  • Sivakumar R. et al. Fluidized bed drying of some agro products-a review//Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2016. № 61. С. 280-301.
  • Tahmasebi A. et al. A kinetic study of microwave and fluidized-bed drying of a Chinese lignite//Chemical Engineering Research and Design. 2014. Т. 92. № 1. С. 54-65.
  • Cheevitsopon E.Noomhorm A. Effects of superheated steam fluidized bed drying on the quality of parboiled germinated brown rice//Journal of Food Processing and Preservation. 2015. Т. 39. № 4. С. 349-356.
  • Остриков А.Н., Столяров И.Н. Математическая модель процесса обжарки каштанов перегретым паром//Вестник ВГУИТ. 2013. № 3. С. 49-54.
  • Basu P. Circulating fluidized bed boilers: design, operation and maintenance, Springer, 2015.
  • Константинов М.М., Румянцев А.А. Комплексный сравнительный анализ различных способов гидротермической обработки зерна гречихи//Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2013. № 2 (40).
Еще
Статья научная